旋转式真空泵的全部知识！（二）

三、安装方法

1.真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40℃之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。

2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。

3.泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。

4.泵和真空系统连接时，连接管道须内外清洁，在管道连接处，须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。

5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转，是否转动正常。接通电源前，必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后，电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。

6.将油箱盖上的加油螺塞旋下，将真空油灌入油箱，油量到油标中线为止。在冬季室温过低时，油须加温到15℃后再行注入，油注入后将螺塞旋紧。

泵在正常运转时，油箱内油面保持在 油位线上，不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。

7.安装完毕以后，须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。

四、维护方法

（一）应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。

（二）更换真空泵油及油过滤器：
旋片式真空泵建议泵第一次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

（三）清洗，换油步骤：
1.停旋片式真空泵将热油放掉。
2.旋上放油塞运转5—10秒。
3.将油放尽。
4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。
6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。
7.旋上放油塞运转5—10钞。
8.将油放尽。
9.注入规定的新旋片式真空泵油。

（四）更换排气过滤器：
如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0．6bar(表压力)时更换排气过滤器。

（五）清洗吸气过滤网：
吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。

（六）贮藏：
如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。

五、故障原因及解决方法

故障一：旋片真空泵不能启动

产生原因：

1.电机接线有误；电压过低；

2.泵或电机卡住；

3.环境温度低于5℃油粘度大。

解决方法：

1.重新接线；核对电压；

2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障；

3.加油前先将油加热至30℃左右。

故障二：旋片真空泵达不到规定的极限压力

产生原因：

1.泵油中有可凝物或气体；

2.测量方法或仪器不正确；

3.用错油或油被污染；

4.油封渗漏；

5.管路密封不严密；

6.油箱内油量不足；

7.进气口滤网堵塞；

8.进气管道过长或过窄；

9.叶片卡住或严重磨损；

10.泵体磨损；

11.“O”形圈变形老化；

12.吸气阀失效。

解决方法：

1.封闭进气口运转60分钟；

2.使用正确的测量方法或仪器；

3.换规定的新油；

4.调换油封；

5.检查管路连接处密封情况清除泄漏；

6.检查油位；

7.清洁进气口滤网；

8.使用粗而短的进气管道；

9.调换叶片；

10.送生产厂家修复或更换；

11.调换“O”型密封圈；

12.检查吸气阀动作是否灵活。

故障三：旋片真空泵启动电流或工作电流很大

产生原因：

1.油劣化；

2.排气过滤器堵塞；

3.环境温度低于5℃。

解决方法：

1.换规定的新油；

2.调换排气过滤器；

3.提高环境温度。

故障四：旋片真空泵油消耗大排气有油雾油滴

产生原因：

1.泵油太多；

2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料破裂；

3.排气过滤器堵塞；

4.回油阀失效、回池管塞堵。

解决方法：

1.放去过多的油；

2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器；

3.更换排气过滤器；

4.检查回油阀、清洗回油管。

故障五：旋片真空泵运转非常热

产生原因：

1.环境温度或吸入温度太高；

2.没有足够的空气通风冷却泵；

3.泵内油太多；

4.泵油不足；

5.油变质劣化；

6.排气过滤器污染。

解决方法：

1.采取措施降温；

2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵；

3.放去多余的油；

4.加油到规定油位；

5.换规定的新油；

6.更换排气过滤器。

故障六：旋片真空泵运转噪声大

产生原因：

1.油位过低；

2.排气过滤器堵塞；

3.联轴器弹性块磨损；

4.叶片或泵体有异味常磨损。

解决方法：

1.加油；

2.更换排气过滤器；

3.调换联轴器弹性块；

4.更换磨损失效的零件。

故障七：旋片真空泵卡住

产生原因：

1.泵无油工作或叶片折断；

2.长时间在错误转向下运转；

3.滑动轴承长时间在少油或无油情况下工作咬死或轴铜套开裂。

解决方法：

1.检修泵或调换叶片；

2.调正转向检查和调换叶片；

3.加油并调换失效零件。

六、检修步骤

真空泵使用一个时期后（一般为3000小时），须进行检修。

（一）目的：
1.检查各部分零件是否有损坏情况，并进行修理、调换。
2.将泵进行一次彻底清洗工作。
3.调换轴封、阀片、易损件和更换新油。

（二）步骤：
1.拆卸管道，防护罩，三角皮带，连接水管，将泵移出工作场所。

2.放出真空泵油，放出冷却水。

3.拆排气帽，油箱盖。挡油罩，排气阀片，排气阀座及吸气筒，过滤网。

4.拆皮带轮，拆轴封压盖，取出轴封隔环。

5.先拆后定子盖，取出小转子及其它零部件，再拆前定子盖，取出大转子及其他零部件，对所有零部件进行检查，用汽油彻底清洗，热风吹干或进行干燥处理，装配时要防灰尘，砂石，铁屑落入泵内。

此外在旋紧螺钉、螺母时，整个装配面要逐渐拧紧避免因装配不平漏气，泵装配完毕后，注入少量真空泵油后，用手转动皮带轮。

旋片式真空泵的基础知识就介绍到这里了，如果大家有购买真空泵的需求可以联系集思仪器，我们将会为您提供优质的服务。

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